Perforadora de orificios profundos de seis eixes de dobre cabezal
Características da máquina
A máquina ferramenta composta de fresado e perforación da serie SK6Z é unha máquina ferramenta automática que integra funcións de perforación e fresado de buratos profundos.
Esta máquina ferramenta integra unha moderna tecnoloxía avanzada industrial e o seu rendemento, precisión, alcance de procesamento, modo de operación e eficiencia do traballo alcanzaron o nivel avanzado internacional.
1. O sistema de control adopta o sistema CNC FANUC OI-MF, cun rendemento estable e fiable, operación e programación convenientes.
2. Os seis eixos de coordenadas e os motores do fuso son servomotores FANUC con boas características do motor e bo rendemento a baixa velocidade.
3. As pezas móbiles adoptan parafusos de bola e guías lineais de alta precisión para conseguir un posicionamento de alta precisión no movemento da máquina-ferramenta.
4. O sistema de refrixeración desta máquina adopta un dispositivo de control remoto, que pode axustar diferentes caudais e presións segundo o tamaño do burato, a diferenza do material, a situación de astillado e os requirimentos de precisión, para acadar o óptimo efecto arrefriador.
5. A precisión da máquina-ferramenta compróbase usando un interferómetro láser producido por Renishaw no Reino Unido para a inspección dinámica e a compensación dinámica lévase a cabo segundo os resultados da inspección, de xeito que se garanta a precisión de posicionamento e repetición do posicionamento do máquina-ferramenta.
6. Esta serie de máquinas de perforación de buratos profundos CNC úsase principalmente para o procesamento de buratos profundos difíciles na industria de moldes, proporcionando aos usuarios un proceso de procesamento de alta eficiencia, baixo custo e humanizado. Unha vez lanzado o produto, foi ben recibido polos usuarios.
Especificación
Elemento |
SK6Z-1210D |
SK6Z-1512D |
SK6Z-2015D |
SK6Z-2515D |
Rango de procesado de orificios (mm) |
Ф4-Ф35 |
|||
Profundidade máxima de perforación de broca de pistola (eixo W) mm |
1100 |
1300 |
1500 |
|
Táboa de viaxes á esquerda e á dereita (Eixo X) mm |
1200 |
1500 |
2000 |
2850 |
Desprazamento do fuso cara arriba e abaixo (eixo Y) mm |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Percorrido da columna (eixo Z) mm |
600 |
800 |
1000 |
|
Ángulo de rotación do ariete (eixe A) |
O eixo principal sube 20 graos e baixa 30 graos |
|||
Rotación da táboa (eixo B) |
360 ° (0,001 °) |
|||
A distancia mínima desde o fuso remata ao centro da mesa |
350 mm |
100 mm |
200 mm |
560 mm |
Distancia máxima desde o extremo do fuso ata o centro da mesa de traballo |
950 mm |
900 mm |
1200 mm |
1560 mm |
Distancia mínima desde centro do fuso para traballar superficie |
-10mm (debaixo da superficie de traballo) |
-15mm (debaixo da superficie de traballo) |
||
Distancia máxima desde centro do fuso para traballar superficie |
1200 mm (por riba do superficie de traballo) |
1500 mm (por riba do superficie de traballo) |
||
A peza máis grande que pódese procesar |
Cilindro con diámetro 1200mm e altura 1000 mm |
Cilindro con diámetro 1500mm e altura 1200 mm |
Cilindro con diámetro 2000 mm e altura 1500 mm |
Cilindro con diámetro 2800mm e altura 1500 mm |
Cónico do fuso |
Fresado BT40 / Perforación BT40 |
Fresado BT50 / Perforación BT50 |
||
Número máximo de fuso rotación (r / min) |
Fresado 6000 / Perforación 6000 |
|||
Potencia do motor do husillo (kw) |
Fresado 15 / Perforación 11 |
Fresado 15 / Perforación 15 |
Fresado 18 / Perforación 18 |
Fresado 18,5 / Perforación 18 |
Par nominal do husillo NM |
Fresado 117 / Perforación 117 |
Fresado 117 / Perforación 150 |
Fresado 143 (Máx. 236) / Perforación 180 |
|
Área da mesa rotativa (mm) |
1000x1000 |
1000x1000 |
1400x1600 |
2200x1800 |
Presión máxima do sistema de refrixeración (kg / cm2) |
110 |
|||
Caudal máximo do sistema de refrixeración (l / min) |
80 |
|||
Carga do banco de traballo (T) |
3 |
5 |
10 |
20 |
Capacidade total da máquina (KW) |
48 |
60 |
62 |
65 |
Tamaño da máquina (mm) |
3800X5200X4250 |
4000X5500X4550 |
5400X6000X4750 |
6150X7000X4750 |
Peso da máquina (T) |
18 |
22 |
32 |
38 |
Sistema CNC |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |
FANUC 0i -MF |