Os tornos representan algunhas das técnicas de mecanizado máis antigas, pero aínda é útil lembrar os conceptos básicos ao considerar a compra dun novo torno.
A diferenza das fresadoras verticais ou horizontais, unha das características fundamentais dun torno é a rotación da peza en relación á ferramenta. Polo tanto, o traballo de torno adoita denominarse torneado. Polo tanto, o torneado é un proceso de mecanizado utilizado para fabricar pezas cilíndricas circulares. Os tornos adoitan usarse para reducir o diámetro da peza a un tamaño específico, producindo así un acabado superficial liso. Basicamente, a ferramenta de corte achegarase á peza de traballo xiratoria ata que comeza a desprenderse da superficie cando comeza a moverse linealmente polo lado (se a peza é un eixe) ou toda a superficie (se a peza é un tambor).
Aínda que aínda se poden mercar tornos controlados manualmente, hoxe en día poucos tornos non están controlados por CNC. Cando está equipado cun dispositivo de cambio automático de ferramentas (como unha torreta), un torno CNC chámase máis apropiadamente centro de torneado.Centros de torneado CNCteñen unha variedade de tamaños e funcións, desde simples tornos de dous eixes que só se moven nas direccións X e Y ata máis complexos multieixes.centros de torneadoque pode manexar complexos torneados de catro eixes, fresado e fresado. Perforación, roscado e perforación profunda: só unha operación.
O torno básico de dous eixes inclúe un cabezal, un fuso, un portabrocas para fixar pezas, un torno, un carro e un marco deslizante horizontal, un poste de ferramentas e un contrapunto. Aínda que a maioría dos tornos teñen un contrapunto móbil para soportar o extremo da peza de traballo, pero lonxe do portabrocas, non todas as máquinas ferramenta están equipadas con esta función de serie. Non obstante, o contrapunto é particularmente útil cando a peza de traballo é relativamente longa e delgada. Neste caso, se non se utiliza o contrapunto, pode causar "crack ch", deixando marcas evidentes na superficie da peza. Se non está apoiada, a peza en si pode facerse máis delgada porque a peza pode estar excesivamente dobrada debido á presión da ferramenta durante o corte.
Ao considerar engadir un contrapunto como opción para un torno, non só debe prestar atención aos traballos en execución, senón tamén prestar atención á carga de traballo futura. En caso de dúbida, inclúa o contrapunto na compra inicial da máquina. Esta suxestión pode gardar problemas e problemas para unha instalación posterior.
Non importa cantos eixes de movemento sexan necesarios, ao avaliar a compra de calquera torno, a tenda debe considerar primeiro o tamaño, o peso, a complexidade xeométrica, a precisión requirida e os materiais das pezas procesadas. Tamén se debe considerar o número esperado de pezas en cada lote.
O punto común na compra de todos os tornos é o tamaño do portabrocas para acomodar as pezas necesarias. Paracentros de torneado, o diámetro do portabrocas adoita estar no rango de 5 a 66 polgadas, ou incluso máis grande. Cando as pezas ou barras deben estenderse pola parte traseira do portabrocas, é importante a maior capacidade de orificio ou barra de eixo. Se o tamaño estándar do orificio pasante non é o suficientemente grande, pode utilizar unha máquina-ferramenta deseñada coa opción de "diámetro grande".
O seguinte indicador clave é o diámetro de xiro ou o diámetro máximo de xiro. A figura mostra a peza de maior diámetro que se pode instalar no portabrocas e aínda pode balancearse na cama sen golpeala. Igualmente importante é a lonxitude máxima de xiro necesaria. O tamaño da peza de traballo determina a lonxitude da cama requirida pola máquina. Teña en conta que a lonxitude máxima de xiro é diferente da lonxitude da cama. Por exemplo, se a peza a mecanizar ten unha lonxitude de 40 polgadas, a cama necesitará unha lonxitude máis longa para xirar eficazmente toda a lonxitude da peza.
Finalmente, o número de pezas a procesar e a precisión requirida son os principais factores que determinan o rendemento e a calidade da máquina. As máquinas de alta produtividade requiren eixes X e Y de alta velocidade e velocidades de movemento rápidas. As máquinas con tolerancias estritas están deseñadas para controlar a deriva térmica en parafusos de esfera e compoñentes clave. A estrutura da máquina tamén se pode deseñar para minimizar o crecemento térmico.
Atopa máis información sobre a compra dun novo centro de mecanizado visitando a "Guía para comprar máquinas ferramentas" no Centro de coñecemento de Techspex.
A automatización robótica está a converter unha tarefa que pode ser a menos favorita dos operadores de máquinas nunha tarefa pesada.
O taller da zona de Cincinnati instalará un dos maiores centros de torneado e fresado vertical do país. Aínda que instalar unha base para esta enorme máquina é unha tarefa difícil, a empresa tamén construíu unha base noutros "cimentos".
Hora de publicación: 27-maio-2021