Pequenos tornos verticais CNCson amplamente utilizados na industria de defensa, produtos electrónicos, pezas mecánicas, aeroespacial e outros campos, principalmente para procesar o aspecto de varias pezas, especialmente pezas de pequeno tamaño axeitados para o procesamento en masa.
Se queres que as túas pezas teñan unha eficiencia de procesamento, primeiro debes estar completamente familiarizado e comprender tanto o produto como otorno vertical. Realizar unha análise real das pezas que se van procesar, aclarar se o material foi tratado térmicamente, cal é a tolerancia de mecanizado, a estrutura e precisión da peza e as tolerancias xeométricas.
A continuación, escolla a ferramenta correcta, que é o factor máis básico para garantir a eficienciaxiro vertical. Ao elixir unha ferramenta, cómpre ter en conta a capacidade de procesamento do torno, o contido do proceso e o material da peza. Tamén cómpre comprender a dureza, a resistencia ao desgaste, a dureza e a alta resistencia á calor da ferramenta. A elección do tamaño da ferramenta tamén é fundamental, e tamén require unha fácil instalación e axuste.
Minimizar os puntos de suxeición tamén é un método eficaz para presentar a eficiencia e precisión do procesamento. Polo tanto, é necesario analizar a peza antes do procesamento formal e atopar o maior número posible de puntos de referencia do mesmo programa. Despois da suxeición, todas as superficies que deben ser procesadas complétanse ao mesmo tempo para evitar o recheo manual a través do esquema de axuste de novo, o que non só afecta a eficiencia, senón que tamén reduce a precisión. Se se realiza un mecanizado en bruto, pódese seleccionar unha maior profundidade de corte e velocidade de avance para reducir os custos de mecanizado. Cando a ferramenta está en movemento inactivo, debe establecerse unha taxa de avance máis alta.
Tamén é moi importante escoller unha marca adecuadatornos verticais. Existen diferentes opcións de desbaste e acabado, para equilibrar a eficiencia e a economía.
Hora de publicación: 27-Oct-2021