Máquina de torno convencional

Procedementos operativos

1. Inspección antes da posta en marcha

1.1 Engade a graxa adecuada segundo o cadro de lubricación da máquina.

1.2 Comprobe que todas as instalacións eléctricas, a empuñadura, as pezas de transmisión, os dispositivos de protección e límite estean completos, fiables e flexibles.

1.3 Cada engrenaxe debe estar en posición cero e a tensión da correa debe cumprir os requisitos.

1.4 Non está permitido almacenar obxectos metálicos directamente na cama, para non danar a cama.

1.5 A peza que se vai procesar está libre de barro e area, evitando que a lama e a area caian na máquina e desgasten o carril guía.

1.6 Antes de suxeitar a peza de traballo, debe realizarse unha operación de proba de coche baleiro e só se pode cargar a peza despois de confirmar que todo é normal.

2. Procedemento de funcionamento

2.1 Despois de instalar a peza de traballo, inicie primeiro a bomba de aceite lubricante para que a presión do aceite cumpra os requisitos da máquina-ferramenta antes de comezar.

2.2 Ao axustar a cremalleira de cambio, ao axustar a roda colgante, a fonte de alimentación debe cortarse.Despois do axuste, todos os parafusos deben ser apertados, a chave debe ser eliminada a tempo e a peza de traballo debe ser desconectada para a operación de proba.

2.3 Despois de cargar e descargar a peza de traballo, a chave de mandril e as partes flotantes da peza deben retirarse inmediatamente.

2.4 O contrapunto, manivela, etc. da máquina-ferramenta axustaranse ás posicións adecuadas segundo as necesidades de procesamento e axustaranse ou suxeitarán.

2.5 As pezas, ferramentas e accesorios deben estar montadas de forma segura.A ferramenta de forza flotante debe estender a peza de entrada na peza antes de poñer en marcha a máquina.

2.6 Cando se utilice o soporte central ou o soporte da ferramenta, o centro debe axustarse ben e debe haber unha boa lubricación e superficies de contacto de apoio.

2.7 Ao procesar materiais longos, a parte que sobresae detrás do eixe principal non debe ser demasiado longa.

2.8 Ao alimentar o coitelo, o coitelo debe achegarse lentamente ao traballo para evitar unha colisión;a velocidade do carro debe ser uniforme.Ao cambiar a ferramenta, a ferramenta e a peza de traballo deben manterse a unha distancia adecuada.

2.9 A ferramenta de corte debe ser apertada e a lonxitude da extensión da ferramenta de xiro xeralmente non é superior a 2,5 veces o grosor da ferramenta.

2.1.0 Ao mecanizar pezas excéntricas, debe haber un contrapeso adecuado para equilibrar o centro de gravidade do portabrocas e a velocidade do vehículo debe ser a adecuada.

2.1.1.Debe haber medidas de protección para a peza de traballo cuxo portabrocas estea máis aló da fuselaxe.

2.1.2 O axuste da configuración da ferramenta debe ser lento.Cando a punta da ferramenta está a 40-60 mm de distancia da parte de procesamento da peza, débese utilizar alimentación manual ou de traballo, e non se permite que o avance rápido enganche directamente a ferramenta.

2.1.3 Ao pulir a peza cunha lima, o porta-ferramentas debe retraerse a unha posición segura e o operador debe mirar cara ao portabrocas, coa man dereita por diante e a esquerda por detrás.Hai unha chaveira na superficie e está prohibido utilizar un ficheiro para procesar a peza de traballo cun burato cadrado.

2.1.4 Ao pulir o círculo exterior da peza de traballo con pano de esmeril, o operador debe suxeitar os dous extremos do pano de esmeril coas dúas mans para pulir segundo a postura especificada no artigo anterior.Está prohibido utilizar os dedos para suxeitar o pano abrasivo para pulir o burato interior.

2.1.5 Durante a alimentación automática do coitelo, o pequeno soporte do coitelo debe axustarse para que quede ao ras da base para evitar que a base toque o portabrocas.

2.1.6 Cando se cortan pezas ou materiais grandes e pesados, débese reservar suficiente cantidade de mecanizado.

3. Funcionamento de aparcamento

3.1 Desconecte a alimentación e retire a peza de traballo.

3.2 Os mangos de cada peza son derrubados ata a posición cero, e as ferramentas son contadas e limpas.

3.3 Comprobar o estado de cada dispositivo de protección.

4. Precaucións durante o funcionamento

4.1 Queda terminantemente prohibido o manexo da máquina por parte de non traballadores.

4.2 Queda terminantemente prohibido tocar a ferramenta, a parte xiratoria da máquina ferramenta ou a peza rotativa durante a operación.

4.3 Non está permitido utilizar parada de emerxencia.En caso de emerxencia, despois de utilizar este botón para parar, debe revisarse de novo segundo a normativa antes de poñer en marcha a máquina.

4.4 Non está permitido pisar a superficie do carril guía, varilla de parafuso, varilla pulida, etc. do torno.Agás pola normativa, non está permitido manexar o mango cos pés en lugar das mans.

4.5 Para pezas con burbullas, buracos de contracción ou chaveiras na parede interior, non se permiten raspadores triangulares para cortar os orificios interiores.

4.6 A presión do aire comprimido ou do líquido do portabrocas hidráulico traseiro pneumático debe alcanzar o valor especificado antes de poder utilizarse.

4.7 Ao xirar pezas delgadas, cando a lonxitude sobresaínte dos dous lados dianteiros da cabeceira da cama é máis de 4 veces o diámetro, o centro debe utilizarse segundo a normativa de proceso.Apoio central ou apoio do talón.Deben engadirse gardas e sinais de advertencia cando sobresaen detrás da cabeceira da cama.

4.8 Ao cortar metais quebradizos ou cortar facilmente salpicados (incluído o moedor), deben engadirse deflectores de protección e os operadores deben usar lentes de protección.