Ao elixir unha ferramenta máis adecuada para ti, debes ter en conta os seguintes aspectos:
1. O rendemento da ferramenta do material que se vai procesar
O material da ferramenta é o factor fundamental que determina o rendemento da ferramenta, que ten unha gran influencia na eficiencia do procesamento, a calidade do procesamento, o custo de procesamento e a durabilidade da ferramenta.Canto máis duro sexa o material da ferramenta, mellor será a súa resistencia ao desgaste, canto maior sexa a dureza, menor será a tenacidade ao impacto e máis fráxil será o material.Dureza e tenacidade son un par de contradicións, e tamén é unha clave que os materiais das ferramentas deben superar.Polo tanto, o usuario debe seleccionar a ferramenta segundo o rendemento da ferramenta do material da peza.Como torneado ou fresado de aceiro de alta resistencia, aliaxe de titanio, pezas de aceiro inoxidable, recoméndase escoller ferramentas de carburo intercambiables con mellor resistencia ao desgaste.
2. Seleccione a ferramenta segundo o uso específico
A selección de ferramentas segundo o tipo de máquina CNC, as fases de semiacabado e acabado son principalmente para garantir a precisión de mecanizado das pezas e a calidade do produto, e deben seleccionarse ferramentas con alta durabilidade e alta precisión.A precisión das ferramentas utilizadas na fase de desbaste é baixa e a precisión das ferramentas utilizadas na fase de acabado é alta.Se se selecciona a mesma ferramenta para o desbaste e o acabado, recoméndase utilizar a ferramenta que foi eliminada do acabado durante o desbaste, porque a maioría das ferramentas eliminadas do acabado están lixeiramente desgastadas no bordo e o revestimento está desgastado e pulido.O uso continuado afectará o acabado.Calidade de mecanizado, pero menor impacto no desbaste.
3. Seleccione a ferramenta segundo as características da área de procesado
Cando a estrutura da peza o permita, debe seleccionarse unha ferramenta cun diámetro grande e unha relación de aspecto pequena;o bordo final da fresa centrada para pezas de paredes finas e ultrafinas da ferramenta debe ter un ángulo centrípeto suficiente para reducir a ferramenta da ferramenta e a peza da ferramenta.forza.Ao mecanizar aluminio, cobre e outras pezas de materiais brandos, debe seleccionarse unha fresa de extremo cun ángulo de inclinación lixeiramente maior e o número de dentes non debe exceder os 4 dentes.
4. Ao seleccionar unha ferramenta, o tamaño da ferramenta debe adaptarse ao tamaño da superficie da peza que se vai procesar.
As diferentes pezas tamén necesitan ferramentas correspondentes para procesar.Por exemplo, na produción, as fresas adoitan usarse para procesar os contornos periféricos das pezas planas;ao fresar planos, deben seleccionarse fresas de inserción de carburo;Ao ranurar, escolla fresas de aceiro de alta velocidade;ao mecanizar superficies en branco ou desbaste de buratos, pode escoller fresas de millo con insercións de carburo;para algúns perfís tridimensionais e contornos de bisel variables, utilízanse a miúdo ferramentas de fresado con extremo esférico.Ao mecanizar superficies de forma libre, xa que a velocidade da ferramenta no extremo da ferramenta de punta esférica é cero, para garantir a precisión do mecanizado, a distancia entre as liñas da ferramenta é xeralmente pequena, polo que a fresa de punta esférica é adecuada para acabado da superficie.O molino final é moi superior ao molino de bolas en termos de calidade de procesamento de superficie e eficiencia de procesamento.Polo tanto, baixo a premisa de garantir que a peza non se corte, ao desbaste e semiacabado da superficie, intente elixir a fresa de fresado final.
O principio de "obtén o que pagas" reflíctese nas ferramentas.A durabilidade e precisión da ferramenta teñen unha gran relación co prezo da ferramenta.Na maioría dos casos, aínda que a elección dunha boa ferramenta por parte da empresa aumenta o custo da ferramenta, a mellora resultante na calidade do procesamento e na eficiencia do procesamento reduce moito todo o custo de procesamento..Para maximizar o valor da ferramenta durante o procesamento, é necesario "combinar duro e suave", é dicir, escoller un software de programación de procesamento de alta calidade para cooperar.
No centro de mecanizado, todas as ferramentas están preinstaladas no almacén de ferramentas, e as accións de cambio de ferramentas correspondentes realízanse mediante os comandos de selección de ferramentas e cambio de ferramentas do programa NC.Polo tanto, é necesario seleccionar o soporte de ferramentas estándar correspondente adecuado para a especificación do sistema da máquina, para que a ferramenta de mecanizado CNC poida instalarse de forma rápida e precisa no fuso da máquina ou devolverse ao almacén de ferramentas.
A través da explicación anterior, creo que todos deben ter unha comprensión máis profunda da selección de máquinas.Para facer un bo traballo, primeiro debes afiar as túas ferramentas.Hoxe, hai unha gran variedade de ferramentas no mercado, e a calidade tamén é desigual.Se os usuarios queren escoller as ferramentas deCentro de mecanizado CNCque lles convén, deben considerar máis.
Hora de publicación: 06-Xul-2022