Este artigo presenta principalmente o método de procesamento de alta eficiencia dos grupos de buratos de chapas de tubos metálicos a gran escala utilizados en recipientes de reacción e intercambiadores de calor a gran escala nas industrias químicas e do petróleo. A elección de mandrinadoras e fresadoras tradicionais e brocas radiais non foi capaz de acadar os requisitos de alta eficiencia, e moito menos os requisitos de precisión. BOSM a gran escala de carga pesadaPerforación CNCe fresadoras están especialmente desenvolvidas e producidas nesta industria. Actualmente, obtivo o primeiro conxunto de BOSM-DS8585 no país, que pode realizar o diámetro máximo da peza de traballo de 8500 mm, e os modelos máis pequenos son 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 e 1000×1000.
Suxeitar a placa do tubo noPerforadora e fresadora CNC, instale a broca piloto na máquina de perforación e fresadora CNC, inicie a perforación CNC efresadora, e use a máquina de perforación e fresadora CNC para procesar todos os orificios do tubo da placa do tubo cunha profundidade de orificio piloto de 20 ～ 30 ㎜ , para garantir a precisión da posición doorificios dos tubossobre a chapa de tubos de metal grande.
O método para procesar grupos de buratos de chapas de tubos metálicos a gran escala segundo os requisitos, caracterizado porque o diámetro da chapa de tubos é de 5000 mm ~ 8000 mm, o espesor é de 50 mm ~ 250 mm e o material é GB150.2 "Material da segunda parte do recipiente a presión” Materiais metálicos especificados; de miles a decenas de miles de orificios de tubo de reacción ouorificios dos tubos de intercambio de calorestán dispostos na placa do tubo para formar buracos densos dispostos segundo unha determinada regra.
No proceso de procesamento, se se usa unha broca radial, o procesamento da dimensión de profundidade faise máis difícil e a forza de reacción non se pode satisfacer co aumento da velocidade de alimentación. Debido á escasa rixidez da broca alongada, se a broca alongada se usa directamente para o burato inicial, a forza de reacción da peza de proba da placa de tubo fará que a broca alongada se dobra facilmente e a broca alongada dobrarase facilmente baixo o forza de rotación e a broca alongada está xirando. O jitter circunferencial comeza a aparecer no estado de, aínda que a cantidade de jitter redúcese despois da perforación ata unha certa profundidade, a dirección de percorrido do extremo dianteiro desvíase da traxectoria lineal descendente esperada, o que provoca que o burato final sexa perforado no tubo. burato da folla de tubo máis grande e grosa O ancho da ponte supera o estándar. Pola contra, se usa aPerforación CNCe fresadora, use unha broca en U, que ten boa rixidez e auga fóra do centro. Durante a perforación inicial, sempre que se controle a velocidade de avance, a perforación non se dobrará nin romperá.
O BOSMPerforadora e fresadora CNCsubstitúe a broca radial tradicional para procesar chapas de tubos supergrandes. O tempo de procesamento da perforación CNC efresadoraé só o 23,5% do da broca radial. A perforación CNC non só libera a forza de traballo, senón que tamén mellora moito a eficiencia da produción. As brocas radiais non poden procesar chapas de tubos máis grosas. Por exemplo, se o espesor supera os 300 mm, debe estar equipado cunha perforadora e fresadora CNC con brocas en U. Dado que a broca radial non pode superar as desvantaxes do corte de ferro de retorno ascendente, a calidade da chapa de tubos tamén se verá moi afectada.
Hora de publicación: 20-nov-2021