Centro de torneado CNCson equipos de mecanizado altamente intelixentes e flexibles, capaces de axustar dinamicamente varios parámetros do sistema en función das propiedades físicas de diferentes materiais, conseguindo un mecanizado eficiente e preciso. A súa adaptabilidade reflíctese principalmente nos seguintes aspectos:
① Adaptación da velocidade e da rixidez do sistema de fuso
Para materiais brandos como o aluminio e as aliaxes de cobre, o fuso usa a regulación de velocidade de frecuencia variable para alcanzar altas velocidades, aumentando a velocidade de xiro, reducindo a resistencia ao xiro e evitando que a ferramenta se atasque. Isto tamén reduce o par de saída para evitar a deformación do material. Ao mecanizar materiais duros como o aceiro 45 e o ferro fundido, o fuso cambia a un modo de baixa velocidade e alto par para aumentar a rixidez, suprimir a vibración de xiro, evitar que a ferramenta se atasque e garantir un encaixe estable da ferramenta coa superficie da peza.
② Control de precisión e axuste de velocidade do sistema de alimentación
Ao mecanizar materiais altamente plásticos como o aceiro doce, a velocidade de avance redúcese axeitadamente, combinada co deseño do ángulo de ataque da ferramenta, para garantir unha rotura uniforme da viruta e evitar o enredo da viruta. Para materiais fráxiles como a cerámica e os materiais compostos de fibra de vidro, a velocidade de avance mantense a unha velocidade constante e estable. O control de bucle pechado do servomotor utilízase para reducir o impacto, evitar a rotura do material e garantir unha superficie mecanizada lisa.
③ Asegurar a correspondencia entre a ferramenta e o sistema de refrixeración
Escolléase o material e a forma da ferramenta axeitados para cada material. Por exemplo, as ferramentas de aceiro rápido úsanse a miúdo para mecanizar metais non ferrosos para aumentar a tenacidade, mentres que as ferramentas de carburo ou cerámica úsanse para aliaxes de alta temperatura difíciles de mecanizar para resistir o desgaste. O sistema de refrixeración tamén se axusta de forma sincrona. A refrixeración por emulsión úsase tanto para a refrixeración como para a lubricación na mecanización do aceiro, mentres que a refrixeración por aire comprimido úsase para a mecanización de aliaxes de aluminio para evitar a oxidación e a obstrución das lascas.
Baseándose no principio fundamental da adaptación precisa dos centros de torneado CNC ás características de mecanizado de diferentes materiais, a selección do equipo axeitado é crucial para lograr un mecanizado eficiente e estable. A continuación, móstrase unha introdución ao CNC-520TMY da nosa empresa.Tornadora CNC, que integra perfectamente tecnoloxía avanzada cun deseño sofisticado e adaptable para satisfacer as demandas de diversos materiais e procesos complexos.
Introdución ao produto do centro de torneado CNC CNC-520TMY
O noso centro de torneado CNC-520TMY está equipado cun sistema de control Siemens 828D e control coordinado de tres eixes cunha potencia do fuso de 12 kW e un par de saída de 12 NM. O seu fuso presenta o deseño de alta rixidez Kenturn A2-6 e unha torreta radial BMT55, que admite un cambiador de ferramentas automático de 12 estacións. Combinado cun cilindro hidráulico Zhongyi de 8 polgadas e un mandril Jiahe de 8 polgadas, consegue unha fixación e un cambio de ferramentas automáticos de alta precisión. Un sistema eléctrico Schneider e un transportador de virutas eficiente garanten un funcionamento estable e eficiente.
① Implementación do principio de adaptabilidade na CNC-520TMY
A CNC-520TMY utiliza tecnoloxía de accionamento de frecuencia variable e rixidez optimizada para proporcionar mecanizado de alta velocidade e baixo par para materiais brandos como aliaxes de aluminio e cobre, reducindo o atasco no torneado e a deformación do material. Para aceiro duro e ferro fundido, cambia automaticamente ao modo de baixa velocidade e alto par, mellorando a rixidez do fuso e estabilizando a forza de torneado da ferramenta. O control de bucle pechado servo do sistema de alimentación garante unha alimentación flexible de plásticos e materiais fráxiles. Combinado cunha ampla gama de materiais de ferramenta e solucións de refrixeración eficientes, prolonga eficazmente a vida útil da ferramenta e mellora a precisión do mecanizado e a calidade da superficie.
② Vantaxes de aplicación no mecanizado multimateriais
O concepto de deseño da CNC-520TMY baséase na identificación intelixente das propiedades físicas dos materiais e na optimización dinámica dos parámetros, o que a fai axeitada para o mecanizado dunha ampla gama de materiais, incluíndo aluminio, cobre, aceiro, aceiro inoxidable e aliaxes de alta temperatura. A súa configuración flexible do sistema e a súa estrutura modular garanten cargas de mecanizado equilibradas e un mantemento simplificado nunha ampla gama de materiais e condicións de proceso, mellorando significativamente a eficiencia da produción e a consistencia do produto para satisfacer as diversas necesidades de fabricación industrial.
Resumo e perspectivas
Os centros de torneado CNC, con axuste intelixente de parámetros e optimización coordinada dos módulos do sistema, conseguen unha adaptación precisa ao mecanizado de diversos materiais, o que os converte en equipos de alta gama indispensables na fabricación moderna.Centro de torneado e fresado CNC-520TMYencarna este concepto de alto rendemento. Co seu sistema de control avanzado, a súa robusta estrutura mecánica e as súas solucións de mecanizado flexibles, axuda ás empresas a acadar a máxima eficiencia e liderado tecnolóxico no mecanizado de pezas multimateriais e multicategoría.
Data de publicación: 11 de outubro de 2025