Un torno CNC é unha máquina ferramenta automatizada equipada cun sistema de control de programas. A que aspectos se debe prestar atención ao elixir un torno CNC? Os requisitos do proceso das pezas son principalmente os requisitos do tamaño da estrutura, o rango de procesamento e a precisión das pezas. A precisión de control do torno CNC elíxese segundo os requisitos de precisión, é dicir, a precisión dimensional, a precisión de posicionamento e a rugosidade superficial da peza. Escolla segundo a fiabilidade, que é a garantía de mellorar a calidade do produto e a eficiencia da produción. A fiabilidade deMáquina de fresado CNCsignifica que cando a máquina ferramenta realiza as súas funcións en condicións específicas, funciona de forma estable durante moito tempo e non é propensa a fallos. É dicir, o tempo medio entre fallos é longo, mesmo se se produce un fallo, pódese recuperar nun curto período de tempo e volver a usarse. Escolla unmáquina ferramentaque ten unha estrutura razoable e foi producido en masa. En xeral, cantos máis usuarios, maior será a fiabilidade do sistema CNC.
1. Determinar razoablemente as funcións das máquinas-ferramenta CNC.
Ao elixir as funcións dos tornos CNC automáticos, non se deben buscar funcións grandes e completas, porque a busca excesiva de máquinas-ferramenta CNC con gran número de eixes, alta superficie de traballo e potencia do motor, precisión de mecanizado e funcións completas fará que o sistema sexa máis complexo e menos fiable. Os custos de adquisición e mantemento tamén aumentarán. Por unha banda, o custo de procesamento aumentará en consecuencia. Por outra banda, provocará un gran desperdicio de recursos. Polo tanto, é unha opción máis correcta elixir un torno CNC automático segundo as especificacións, dimensións e precisión do produto.
2. Determinar as pezas que se van procesar.
Os tornos CNC automáticos deben seleccionarse razoablemente segundo as pezas típicas que se deben procesar. Aínda que as máquinas-ferramenta CNC teñen as características de alta flexibilidade e forte adaptabilidade, só se poden procesar certas pezas en determinadas condicións para obter resultados. Polo tanto, antes de determinar o equipo opcional, primeiro debes determinar as pezas típicas que se van procesar.
3. Escolla razoable do sistema CNC.
É necesario considerar en detalle o sistema de control numérico detorno CNCque poida cumprir os requisitos de varios parámetros de rendemento e indicadores de fiabilidade, e ter en conta a facilidade de operación, programación, mantemento e xestión. Tente concentrarse e unificar o máximo posible. Se non é un caso especial, intente usar a mesma serie de sistemas de control numérico cos que a unidade estea máis familiarizada e producida polo mesmo fabricante, para facilitar a xestión e o mantemento futuros.
3. Configura os accesorios e as ferramentas necesarias.
Para desempeñar plenamente o papel detornos CNC automatizadose mellorar as súas capacidades de procesamento, débense configurar os accesorios e ferramentas necesarios. É necesario evitar unha máquina ferramenta comprada por centos de miles ou millóns de yuans, que non se pode usar normalmente debido á falta dun accesorio ou ferramenta de decenas de yuans. . Pódese ver que equiparmáquinas-ferramentas CNCcon ferramentas con bo rendemento é unha das medidas clave para reducir custos e obter beneficios económicos integrais. En xeral, deberían estar equipadas ferramentas suficientes paramáquina CNCpara dar pleno desempeño ás funcións deFresadora CNC, de xeito que a máquina CNC seleccionada poida procesar múltiples variedades de produtos e evitar a inactividade e o desperdicio innecesarios.
Data de publicación: 16 de maio de 2022