Centro de mecanizado vertical de cinco eixes serie CBS
Características
1.Principais vantaxes de rendemento
1.1.O eixe X adopta tecnoloxía de accionamento directo, o eixe Y adopta tecnoloxía de accionamento directo paralelo e control síncrono, con alto empuxe, baixo ruído, velocidade de resposta rápida e excelente rendemento dinámico. Os tres eixes de X/Y/Z adoptan retroalimentación de reixa lineal de alta precisión, con alta precisión de posicionamento
1.2.O motor de torque de alto par impulsa o eixe A e o eixe C para xirar, con cadea de transmisión cero, xogo cero e boa rixidez; o codificador angular de alta precisión consegue un posicionamento preciso
1.3.O fuso adopta unha estrutura de fuso eléctrico de alta velocidade con alta velocidade e baixo ruído.
2.Estrutura da ponte de alta rixidez
2.1.A serie CBS adopta un esquema de estrutura de ponte e X/Y/Z consegue un movemento constante, que non se ve afectado polo peso do eixe A/C.
2.2.O eixe A/C funciona de forma independente e o peso da peza non afecta aos outros tres eixes.
2.3.A estrutura do pórtico e a mesa xiratoria e oscilante apoiadas en ambos os extremos poden manter un procesamento de alta precisión durante moito tempo.
3. Función de xiro eficiente
4.A mesa xiratoria de alta velocidade e alta rixidez realiza un procesamento eficiente de compostos de fresado e torneado
A mesa xiratoria de cinco eixes de precisión accionada directamente polo motor de par úsase en máquinas-ferramenta CNC e pode realizar un procesamento simultáneo de cinco eixes. Ten as vantaxes de alta velocidade, alta precisión, estabilidade e fiabilidade e fácil operación.
5.Mantemento de fusos de mecanizado de alta precisión
Dominar as tecnoloxías básicas e desenvolver de forma independente os fusos
Oturn domina as tecnoloxías básicas e ten a capacidade de deseñar, fabricar e montar fusos. Cun taller de 1000 m2 de temperatura constante e un sofisticado modelo de produción modular, os fusos Oturn teñen as características de alta rixidez, alta velocidade, alta potencia, alto par e alta fiabilidade.
Adoptase o fuso incorporado HSKE40/HSKA63/HSKA100 desenvolvido independentemente. Dentro do intervalo de rotación do fuso, elimínanse a vibración e a vibración para lograr unha precisión estable no procesamento a alta velocidade e a longo prazo. O fuso usa o arrefriamento forzado para arrefriar o motor e os rodamentos dianteiro e traseiro.
6.Estrutura do motor incorporado
Ao eliminar a engrenaxe motriz, pódese minimizar a vibración durante a rotación a alta velocidade, mellorando así a precisión da superficie mecanizada e prolongando a vida útil da ferramenta.
7.Xestión da temperatura do fuso
Ao facer circular o aceite de refrixeración a temperatura controlada, pódese suprimir o desprazamento térmico do fuso causado pola calor xerada por cada compoñente, evitando así cambios na precisión do mecanizado.
8.Liderar o mundo en motores lineais
Motores lineais
8.1.Equipado con un motor lineal, non hai contacto mecánico durante o movemento, sen perdas mecánicas, sen transmisión de retroceso e velocidade de resposta rápida.
8.2.Escala óptica absoluta para o control total en lazo pechado.
Regra de reixa absoluta, precisión de detección a nivel de nanómetros, resolución de ata 0,05 μm, para lograr un control total en bucle pechado.
9. Excelente deseño ergonómico
Baseado no deseño ergonómico, é fácil de usar para os operadores e mellora a operatividade e o mantemento.
9.1.Excelente accesibilidade
Co fin de mellorar o rendemento de acceso ao banco de traballo, a tapa da parte inferior da porta de operación retírase ao lado do banco de traballo para garantir un espazo de traballo suficiente.
9.2.Gran ventá para facilitar a observación do procesamento
A gran ventá facilita a observación do estado de procesamento da peza. En particular, a confirmación frecuente das condicións de corte e os cambios nas operacións durante as operacións de axuste tamén se poden completar facilmente, mellorando a eficiencia do traballo.
9.3.Configuración centralizada das unidades de mantemento
Co fin de mellorar o rendemento de acceso ao banco de traballo, a tapa da parte inferior da porta de operación retírase ao lado do banco de traballo para garantir un espazo de traballo suficiente.
Porta de operación 9.4.Wide para un fácil acceso mediante guindastre
Cando se realizan operacións como a substitución de pezas, pódese reducir a carga de traballo do persoal e, ao mesmo tempo, hai suficiente espazo operativo cando se utiliza un guindastre.
9.5.Panel de operación agradable e amigable
O panel de operación xiratorio que se adapta á altura do corpo humano permite ao operador operar e programar a máquina nunha postura cómoda.
Especificacións técnicas
Elemento | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Viaxar | Desplazamento do eixe X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Distancia desde a cara do fuso ata o centro da mesa de traballo | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Fuso | Cono do fuso | E40 | E40 | E40 | |||
Velocidade máxima do eixo | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
Potencia do motor do huso (continuo/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
Par motor do husillo (continuo/S325%) | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | 11.5/13.8 | ||||
Alimentación |
Velocidade rápida do eixe X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Avance de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Mesa xiratoria | Diámetro da mesa xiratoria | 200 | 300 | 400 | |||
Peso de carga admisible | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Ángulo de inclinación do eixe A | ± 110° | ± 110° | ± 110° | ||||
Xiro do eixe C | 360° | 360° | 360° | ||||
Eixe A nominal/velocidade máx | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
Eixe A nominal/par máx | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
Eixo C nominal/velocidade máx | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
Eixo C nominal/par máx | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Precisión/repetibilidade de posicionamento do eixe A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Precisión/repetibilidade de posicionamento do eixe C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Capacidade do almacén de ferramentas | 16 | 16 | 26 | |||
Ferramenta máx. diámetro/ lonxitude | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Peso máximo da ferramenta | 3 | 3 | 3 | ||||
Tempo de cambio de ferramenta (ferramenta a ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
tres- eixe | Guía do eixe X (ancho da guía lineal/ número de controles deslizantes) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
Guía do eixe X (ancho da guía lineal/ número de controles deslizantes) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Guía do eixe Z (ancho da guía lineal/ número de controles deslizantes) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Potencia do motor lineal do eixe X (continuo/máx.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (parafuso) | ||||
Potencia do motor lineal do eixe Y (continuo/máx.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Potencia do motor lineal do eixe Z (continuo/máx.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Precisión | Precisión de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Fonte de enerxía | Capacidade de alimentación | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Presión do aire | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ||||
Tamaño da máquina | Tamaño da máquina | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Tamaño da máquina (incluíndo o transportador de virutas e outros equipos periféricos) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Peso | 4,8 T | 4,8 T | 5T |
Elemento | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Viaxar | Desplazamento do eixe X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Distancia desde a cara do fuso ata o centro da mesa de traballo | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Fuso | Cono do fuso | A63 | A63 | A63 | |||
Velocidade máxima do eixo | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
Potencia do motor do huso (continuo/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Par motor do husillo (continuo/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Alimentación | Velocidade rápida do eixe X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Avance de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Mesa xiratoria | Diámetro da mesa xiratoria | 500 | 650 | 800 | |||
Peso de carga admisible | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Ángulo de inclinación do eixe A | ± 110° | ± 110° | ± 110° | ||||
Xiro do eixe C | 360° | 360° | 360° | ||||
Eixe A nominal/velocidade máx | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
Eixe A nominal/par máx | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
Eixo C nominal/velocidade máx | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
Eixo C nominal/par máx | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Precisión/repetibilidade de posicionamento do eixe A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
Precisión/repetibilidade de posicionamento do eixe C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Capacidade do almacén de ferramentas | 25 | 30 | 30 | |||
Ferramenta máx. diámetro/ lonxitude | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Peso máximo da ferramenta | 8 | 8 | 8 | ||||
Tempo de cambio de ferramenta (ferramenta a ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
tres- eixe | Guía do eixe X (ancho da guía lineal/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
Guía do eixe X (ancho da guía lineal/ número de controles deslizantes) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Guía do eixe Z (ancho da guía lineal/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Potencia do motor lineal do eixe X (continuo/máx.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Potencia do motor lineal do eixe Y (continuo/máx.) |
|
|
| ||||
Potencia do motor lineal do eixe Z (continuo/máx.) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | ||||
Precisión | Precisión de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Fonte de enerxía | Capacidade de alimentación | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Presión do aire | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ||||
Tamaño da máquina | Tamaño da máquina | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Tamaño da máquina (incluíndo o transportador de virutas e outros equipos periféricos) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Peso | 11T | 15T | 15,5 T |
Tramitación de casos
1.Industria da automoción
2.Aeroespacial
3.Maquinaria de construción