Centro de mecanizado vertical de cinco eixes serie CBS

1. Principais vantaxes de rendemento
1.1. O eixe X adopta tecnoloxía de accionamento directo, o eixe Y adopta tecnoloxía de accionamento directo paralelo e control síncrono, con alto empuxe, baixo ruído, velocidade de resposta rápida e excelente rendemento dinámico. Os tres eixes X/Y/Z adoptan retroalimentación de grella lineal de alta precisión, con alta precisión de posicionamento.
1.2. O motor de alto par acciona o eixe A e o eixe C para xirar, con cadea de transmisión cero, xogo cero e boa rixidez; o codificador angular de alta precisión consegue un posicionamento preciso
1.3. O fuso adopta unha estrutura de fuso eléctrico de alta velocidade con alta velocidade e baixo ruído.

2. Estrutura de ponte de alta rixidez
2.1. A serie CBS adopta unha disposición de estrutura de ponte e X/Y/Z consegue un movemento constante, que non se ve afectado polo peso do eixe A/C.
2.2. O eixe A/C funciona de forma independente e o peso da peza non afecta os outros tres eixes.
2.3. A estrutura do pórtico e a mesa oscilante e rotatoria soportadas en ambos extremos poden manter un procesamento de alta precisión durante moito tempo.

3. Función de xiro eficiente

4. A mesa rotatoria de alta velocidade e alta rixidez permite un procesamento eficiente de fresado e torneado de materiais compostos
A mesa rotatoria de precisión de cinco eixes accionada directamente polo motor de par utilízase en máquinas-ferramenta CNC e pode realizar procesamento simultáneo de cinco eixes. Ten as vantaxes de alta velocidade, alta precisión, estabilidade e fiabilidade, e fácil funcionamento.

5. Mantemento de fusos de mecanizado de alta precisión

Dominar as tecnoloxías básicas e desenvolver fusos de forma independente

Oturn domina as tecnoloxías básicas e ten a capacidade de deseñar, fabricar e montar fusos. Cun taller de temperatura constante de 1000 m2 e un sofisticado modelo de produción modular, os fusos Oturn teñen as características de alta rixidez, alta velocidade, alta potencia, alto par e alta fiabilidade.

Adóptase o fuso integrado HSKE40/HSKA63/HSKA100, desenvolvido de forma independente. Dentro do rango de rotación do fuso, elimínanse as vibracións e as vibracións para lograr unha precisión estable no procesamento de alta velocidade e a longo prazo. O fuso utiliza refrixeración forzada para arrefriar o motor e os rodamentos dianteiros e traseiros.

6. Estrutura do motor integrada

Ao eliminar a engrenaxe de accionamento, pódese minimizar a vibración durante a rotación a alta velocidade, mellorando así a precisión da superficie mecanizada e prolongando a vida útil da ferramenta.

7. Xestión da temperatura do fuso
Ao facer circular o aceite de refrixeración con temperatura controlada, pódese suprimir o desprazamento térmico do fuso causado pola calor xerada por cada compoñente, evitando así cambios na precisión do mecanizado.

8. Liderando o mundo en motores lineais
Motores lineais
8.1. Equipado con accionamento de motor lineal, non hai contacto mecánico durante o movemento, nin perda mecánica, nin transmisión de folgura e velocidade de resposta rápida.

8.2. Escala óptica absoluta para un control completo en bucle pechado.
Regra de reixa absoluta, precisión de detección a nivel nanométrico, resolución de ata 0,05 μm, para lograr un control de bucle pechado completo.

9. Excelente deseño ergonómico
Baseado no deseño ergonómico, é doado de usar para os operadores e mellora a operabilidade e a capacidade de mantemento.
9.1. Excelente accesibilidade
Para mellorar o rendemento de acceso á mesa de traballo, a tapa da parte inferior da porta de operación está retirada ao lateral da mesa de traballo para garantir un espazo de traballo suficiente.

9.2. Gran xanela para unha fácil observación do procesamento
A gran xanela facilita a observación do estado de procesamento da peza. En particular, a confirmación frecuente das condicións de corte e os cambios nas operacións durante as operacións de axuste tamén se poden completar facilmente, o que mellora a eficiencia do traballo.

9.3. Configuración centralizada de unidades de mantemento
Para mellorar o rendemento de acceso á mesa de traballo, a tapa da parte inferior da porta de operación está retirada ao lateral da mesa de traballo para garantir un espazo de traballo suficiente.

9.4. Porta de operación ampla para facilitar o acceso mediante grúa
Ao realizar operacións como a substitución de pezas, pódese reducir a carga de traballo do persoal e, ao mesmo tempo, hai espazo operativo suficiente ao usar unha grúa.

9.5. Panel de control agradable e amigable
O panel de operacións xiratorio que se adapta á altura do corpo humano permite que o operador opere e programe a máquina nunha postura cómoda.