Centro de mecanizado de 5 eixes V5-1000A

Introdución:

Detalle do produto

Centro de mecanizado vertical de cinco eixes

O centro de mecanizado de cinco eixes V5-1000A adopta unha estrutura de pórtico pechado estable e está equipado cun mandril eléctrico estándar, unha plataforma xiratoria CNC de accionamento directo de dous eixes e un almacén de ferramentas con servo de cadea horizontal. Pode realizar o mecanizado de alta velocidade, alta precisión e eficiencia de pezas complexas. Úsase amplamente na fabricación de novos vehículos enerxéticos, blisks integrais de aviación, impulsores de turbinas de vapor, moldes e outros produtos.

1. Disposición xeral da máquina

O centro de mecanizado de cinco eixes V5-1000A adopta unha estrutura de pórtico estable, a columna está fixada na base, a viga móvese lonxitudinalmente ao longo da columna (dirección Y), a placa deslizante móvese lateralmente ao longo da viga (dirección X) e o cabezal móvese verticalmente ao longo da placa deslizante (dirección Z). A mesa de traballo adopta a estrutura de soporte de accionamento directo de desenvolvemento propio e varios indicadores de rendemento alcanzaron o nivel avanzado internacional.

2. Sistema de alimentación
Os eixes X, Y e Z adoptan guías lineares de rolos de alta precisión e rixidez ultra alta, e parafusos de bólas de alto rendemento, con baixa fricción dinámica e estática, alta sensibilidade, baixa vibración a alta velocidade, sen deslizamento a baixa velocidade, alta precisión de posicionamento e excelente rendemento do servomotor.
Os servomotores dos eixes X, Y e Z están conectados con parafusos de bólas de alta precisión mediante redutores de precisión, con alimentación flexible, posicionamento preciso e alta precisión de transmisión.
O servomotor do eixe Z ten unha función de freo. En caso de fallo de enerxía, pode manter automaticamente o freo para manter firme o eixe do motor para que non poida xirar, o que xoga un papel na protección da seguridade.
3. Mandril eléctrico
O fuso motorizado adopta o fuso motorizado BT50 de desenvolvemento propio (o fuso motorizado HSKA100 é opcional) e o extremo está equipado cunha xunta de pulverización anular para arrefriar a ferramenta. Ten as vantaxes de alta velocidade, alta precisión, alta resposta dinámica, etc., e pode realizar unha regulación de velocidade continua, un codificador de alta precisión incorporado, pode lograr unha parada direccional precisa e roscado ríxido.

4. Tocadiscos
A plataforma xiratoria de dobre eixe e accionamento directo de desenvolvemento propio está equipada cun codificador absoluto de alta precisión e refrixérase mediante un arrefriador de auga a unha temperatura constante. Ten as vantaxes dunha alta rixidez, alta precisión e alta resposta dinámica. A mesa de traballo adopta ranuras radiais en T de 5 a 18 mm e a carga admisible é de 2000 kg (distribuída uniformemente).

5. Cargador de ferramentas
O almacén de ferramentas adopta o almacén de ferramentas servo de cadea horizontal BT50, que pode acomodar 30 ferramentas.

6. Sistema de retroalimentación de bucle totalmente pechado
Os eixes lineares X, Y e Z están equipados cunha regra de valor absoluto HEIDENHAIN LC195S; as mesas rotatorias A e C están equipadas con codificadores angulares de valor absoluto HEIDENHAIN RCN2310 para lograr unha retroalimentación completa en bucle pechado de 5 eixes de alimentación, garantindo que a máquina teña unha alta precisión e unha retención de alta precisión.

7. Sistema de refrixeración e pneumático
Equipado cunha bomba de refrixeración de gran caudal e un depósito de auga para proporcionar unha refrixeración suficiente para ferramentas e pezas de traballo. A cara final do cabezal está equipada con boquillas de refrixeración, que poden controlarse mediante código M ou panel de control.
Equipado cun arrefriador de auga para unha refrixeración a temperatura constante, para garantir que o eixo eléctrico e o prato xiratorio de accionamento directo estean en boas condicións de funcionamento e poidan funcionar de forma eficiente durante moito tempo.
O sistema pneumático adopta compoñentes pneumáticos para a filtraxe e realiza as funcións de limpar e soprar o orificio cónico do fuso, protexer o selo de aire do rolamento do fuso e soprar e limpar a regra de reixa.
8. Sistema de lubricación centralizada
O bloque deslizante do carril guía e a porca do parafuso de bólas están lubricados con graxa fina, e a lubricación realízase regular e cuantitativamente para garantir a precisión e a estabilidade do parafuso de bólas e do carril guía.
9. Sistema de lubricación de aceite e gas
O fuso eléctrico está equipado cun dispositivo de lubricación con aceite e gas importado, que pode lubricar e arrefriar completamente o fuso. O sensor pode proporcionar unha alarma de lubricación anormal, o que pode garantir eficazmente que o fuso poida funcionar de forma estable a alta velocidade durante moito tempo.
10. Sistema de medición de pezas
A máquina está equipada cunha sonda de radio Renishaw RMP60, que se usa xunto co receptor RMI, a frecuencia de traballo é de 2400 MHz a 2483,5 MHz, a repetibilidade unidireccional da medición é inferior ou igual a 1 um (velocidade de medición de 480 mm/min, usando un punteiro de 50 mm) e a temperatura de traballo aplicable é de 5 °C a 55 °C.

11. Sistema de medición de ferramentas
A máquina está equipada cun axustador de ferramentas láser Renishaw NC4, a repetibilidade da medición é de ±0,1 µm e a temperatura de traballo é de 5 °C a 50 °C.

12. Función de calibración de precisión de cinco eixes
A máquina está equipada co kit de comprobación de liñas de eixes rotatorios AxiSet Check-Up de Renishaw, combinado co sistema de medición de pezas RMP60, o que permite aos usuarios da máquina comprobar de forma rápida e precisa o estado dos eixes rotatorios e identificar problemas causados por cambios de temperatura e humidade, colisións na máquina ou desgaste. Os problemas poden axustar e localizar rapidamente as comprobacións de rendemento, comparar e monitorizar como cambian as máquinas complexas co tempo.

13. protección da máquina

A máquina adopta unha cuberta protectora total que cumpre cos estándares de seguridade para evitar salpicaduras de refrixerante e lascas, garantir un funcionamento seguro e ter un aspecto agradable. A dirección X da máquina está equipada cunha cuberta protectora blindada, que pode protexer eficazmente o carril guía e o parafuso de bólas.

14. condicións de traballo da máquina

(1) Fonte de alimentación: corrente alterna trifásica de 380 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 Hz

(2) Temperatura ambiente: 5 ℃-40 ℃

(3) Mellor temperatura: 20 ℃ ± 2 ℃

(4) Humidade relativa: 20-75 %

(5) Presión da fonte de aire: 6 ± 1 bar

(6) Caudal da fonte de aire: 500 L/min

15. Introdución á función do sistema CNC

Configuración do sistema CNC Siemens 840Dsl.730

Elemento	Nome	Observacións
Funcións do sistema	Equivalente mínimo de pulso	Eixo lineal 0,001 mm, eixo rotatorio 0,001°
	Velocidade de alimentación por minuto/revolución
	Alimentación e avance rápido
	Corrección da velocidade de avance 0~120%
	Límite de velocidade do fuso
	Corte de velocidade constante do eixo
	Monitorización do fuso
	Anulación do eixo 50~120%
	Visualización da velocidade do fuso
	MARCO	Realizar a transformación do sistema de coordenadas e o mecanizado de bisel
	Conmutación do sistema de medición directa/indirecta
	Función de anticipación ou función de anticipación
	Compensación do erro de paso do parafuso de avance
	Compensación de erros do sistema de medición
	Compensación de erros de cuadrante
	Compensación de contragolpe
	Xestión de ferramentas
Configuración do hardware	Número de eixes de control	Cinco eixes de coordenadas X, Y, Z, A, C e un eixe principal
	Control simultáneo do número de eixes	Articulación de cinco eixes X, Y, Z, A, C
	nome do eixo	X, Y, Z, A, C, SP
	monitor	Pantalla LCD a cor de 15 polgadas, texto en chinés/inglés
	Panel de operacións	Teclado CNC de función completa OP015
	interface de comunicación home-máquina	TCU de configuración estándar
	Panel de control da máquina	Panel de control SINUMERIK MCP 483C PN, 50 teclas mecánicas con LED, con PROFINET, interface Ethernet industrial
	Unidade operativa portátil
	Interface de teclado estándar
	Interface Ethernet	Integrado na NCU (función de rede de taller aberto)
	Porto USB	3 x 0,5 A USB integrados na TCU
	Programa PLC	PLC317-3PN/DP
Función de interpolación	Pausa da alimentación
	corte de roscas
	Corte simultáneo
	Interpolación lineal de tres coordenadas
	Interpolación circular arbitraria de dúas coordenadas
	Interpolación helicoidal
	Roscado / Roscado ríxido
programación	Achaflanado/arrodonado excesivo
	editor de programas	Cumpre coa norma DIN66025, con funcións de programación de linguaxes de alto nivel
	Programación absoluta ou incremental
	Variable de usuario, configurable
	Saltos e ramificacións do programa
	programa de macros
	Translación e rotación do sistema de coordenadas
	Programación e mecanizado simultáneos
	Instrución do programa para volver ao punto de referencia
	Programación de contornos e programación de ciclos fixos
	Espello e escalado
	selección de planos
	Sistema de coordenadas da peza de traballo
	Ciclo engadido de perforación e fresado
	Desprazamento cero
	busca de bloques
	Busca do número de programa
	Edición de fondo
	protección do programa
	Seleccionar programa por directorio
	Funcións aritméticas e trigonométricas
	Comparación e operacións lóxicas
	Paquete de software de mecanizado de cinco eixes	Transformación de cinco eixes; compensación de ferramentas de cinco eixes; función de rotación arredor do centro da ferramenta (RTCP)
Función de protección de seguridade	Límites da área de mecanizado programable
	Función de proba do programa
	parada de emerxencia
	Monitorización de límites de software
	Monitorización de contornos
	Detección de colisións de contornos
	Monitorización estática
	Monitorización da localización
	monitorización da velocidade
	Restricións da área de procesamento
	límite de par
	Funcións de seguridade Circuítos de medición de monitorización do reloxo, sobrequecemento, batería, tensión, memoria, interruptores de límite, monitorización do ventilador
Método de operación	AUTOMÁTICO
	Axuste JOG (manual)
	Funcionamento do volante
	Entrada manual de datos MDA
	Diagnóstico NC e PLC con visualización de texto e protector de pantalla
funcionamento e visualización	Visualización da función de autodiagnóstico	Incluíndo o modo REF, o modo incremental (x1, x10, x100)
	Visualización da localización actual
	Visualización gráfica
	visualización do programa
	visualización de erros do programa
	Visualización de erros de operación
	Visualización da velocidade de corte real
	Visualización do menú en chinés e inglés
	Visualización da información da alarma
	Múltiples conxuntos de instrucións de código M
	Admite a transferencia de datos do bus PROFINET
comunicación de datos	Porto USB	Os datos de NC, os datos de PLC e os programas están copiados nun disco U para os datos de entrada e saída
comunicación de datos	Transferencia de datos por Ethernet	A través da interface Ethernet

Parámetro principal

Elemento				Especificacións	Unidade
banco de traballo	tamaño da mesa de traballo			φ1000×800	mm
	carga máxima admisible			2000	kg
	Tamaño da ranura en T			5×18	个×mm
procesamento alcance	Eixo X			1150	mm
	Eixo Y			1300	mm
	Eixo Z			900	mm
	Eixo A			-150～+130	°
	Eixo C			360	°
	Distancia da cara do extremo do fuso á mesa de traballo		Máx.	1080	mm
			Mín.	180	mm
Eixo	Buraco cónico			BT50
	velocidade nominal			1500	r/min
	velocidade máxima			10000
	Par de saída S1/S6			191/236	Nm
	Potencia do motor do eixo S1/S6			30/37	kW
Eixo	moverse rápido		Eixo X	25	m/min
			Eixo Y	25
			Eixo Z	25
	Velocidade máxima do tocadiscos		Eixo A	15	rpm
			Eixo C	30	rpm
	Potencia do motor do eixe X/Y/Z			3,1/4,4/2	kW
	Potencia do motor do eixe A/C			6,3 *2/ 9,4	kW
	Eixo A		Par nominal	4000×2	Nm
	Eixo C		Par nominal	3000	Nm
	velocidade de alimentación máxima		X/Y/Z	25	m/min
			Aire acondicionado	15/30	rpm
Revista de ferramentas	Formulario de revista de ferramentas			horizontal
	método de selección de ferramentas			Selección de ferramenta máis próxima bidireccional
	Capacidade do almacén de ferramentas			30	T
	Lonxitude máxima da ferramenta			400	mm
	Peso máximo da ferramenta			20	kg
	Diámetro máximo da cabeza de corte	cheo de coitelos		φ125	mm
		Ferramenta baleira adxacente		φ180	mm
posición precisión	Estándar executivo			GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Eixo X/Eixo Y/Eixo Z			0,008/0,008/0,008	mm
	Eixo B / Eixo C			8″/8″
repetir posición precisión	Eixo X/Eixo Y/Eixo Z			0,006/0,006/0,006	mm
	Eixo B / Eixo C			6″/6″
Peso da máquina				33000	kg
capacidade eléctrica total				80	KVA
tamaño do contorno da máquina				7420 × 4770 × 4800	mm

Lista de configuración

Estándar

	1. Compoñentes principais (incluíndo base, columna, viga, placa deslizante, caixa do eixo)
	2. Sistema de alimentación de tres eixes X, Y, Z
	3. Tocadiscos tipo berce AC1000
	4. Mandril eléctrico
	5. Sistema de control eléctrico (incluíndo armario eléctrico, módulo de alimentación, módulo servo, PLC, panel de operacións, pantalla, unidade portátil, aire acondicionado de armario eléctrico, etc.)
	6. Sistema hidráulico
	7. Sistema neumático
	8. Sistema de lubricación centralizada
	9. Refrixerador de auga
	10. Transportador de virutas, depósito de auga, colector de virutas
	11. Regra de reixa
	12. Cuberta de protección do carril
	13. cuberta protectora xeral da máquina
	14. Sistema de medición de pezas
	15. Instrumento de axuste de ferramentas
	16. Función de calibración de precisión de cinco eixes
	1. 1 certificado de conformidade 2. Lista de embalaxe 1 copia 3. 1 conxunto de manual da máquina (versión electrónica) 4. conxunto de datos de copia de seguridade da máquina 1 (disco U) Manual de diagnóstico de alarmas 5.840D 1 conxunto (versión electrónica)/guía de diagnóstico 828D 1 copia (versión electrónica) Manual de operación de fresado 6.840D 1 copia (versión electrónica)/Manual de operación 828D 1 copia (versión electrónica) Manual de programación 840D 1 parte básica (versión electrónica) / Manual de programación 828D 1 (versión electrónica)

Elemento	Marcas
Motor e accionamento dos eixes X/Y/Z	Siemens, Alemaña
cadea de enerxía	Alemaña igus
rolamento de parafuso	Xapón NSK/NACHI
Guías lineais	Schneeberg, Alemaña
Revista de ferramentas	Okada
redutor	STOBER, Alemaña
Lubricación centralizada	Xapón
Parafuso de bólas	SHUTON, España
Compoñentes pneumáticos	SMC do Xapón
Aire acondicionado de armario eléctrico	China
enfriador de auga	China
regra de reixa	HEIDENHAIN, Alemaña
Sistema de medición de pezas	Renishaw, Reino Unido
Sistema de medición de ferramentas	Renishaw, Reino Unido

Patrs con máquina	Especificacións	Cantidade
Plancha de colchón a máquina		8 conxuntos
Parafusos de ancoraxe		8 conxuntos
aneis	M30	2 pezas
aneis	M36	2 pezas
tirantes		1 conxunto
Chave Allen	10	1
Chave Allen	12	1
Chave Allen	14	1
Chave Allen	19	1
Montaxe do eixe Z		1
Montaxe do eixe X		1
Fixación do eixe Y		1