Centro de torneado CNC de dobre mandril serie 150MS
Configuración do produto
Introducir
1. Adopta un dispositivo de fuso eléctrico síncrono de accionamento directo: codificador incremental de anel magnético (seno e coseno) precisión de posicionamento: 20 segundos de arco, precisión de indexación do eixe C: 40 segundos de arco. ① Elimina eficazmente a vibración do fuso e a precisión da deflexión da punta está dentro de 0,002 MM. Mellora o acabado superficial da peza, ② adopta un rotor montado na parte traseira, o que fai que a instalación e o mantemento sexan máis rápidos, ③ o motor do fuso está equipado cun sistema de refrixeración para suprimir a influencia do desprazamento térmico e garantir unha temperatura de funcionamento constante do fuso. O sistema do fuso foi sometido a rigorosas probas de equilibrio dinámico. A súa boa retención da precisión, alta rixidez e alta eficiencia permiten que toda a máquina non só complete o acabado, senón tamén realice mecanizado en bruto e cortes pesados para os usuarios. A máquina de centro de torneado CNC é especialmente axeitada para a produción en masa de formas complexas e produtos de alta suavidade.
2. Torreta servo de deseño integrado de alta rixidez. Axuda ao rendemento rápido e preciso do cambio de ferramentas da torreta servo e, cando se combina co fresado potente dun eixe de potencia de alta velocidade, consegue excelentes capacidades de procesamento combinado de torneado e fresado. O portaferramentas está instalado cunha interface de instalación BMT de alta rixidez e o eixe de transmisión de potencia é accionado por un motor servo do fuso.
3. A máquina ferramenta de torneado CNC está equipada con carrís guía lineais e parafusos de bólas rectificados de precisión para garantir a mellor precisión e durabilidade. Cada eixe adopta unha estrutura de eixe de transferencia directa e un método de prerrelé de dobre ancoraxe, o que pode minimizar a cantidade de desprazamento térmico e mellorar significativamente a precisión do procesamento. Os carrís de deslizamento lineais de alta rixidez, gran tamaño e alta resistencia manteñen unha precisión intacta cando a máquina está sometida a impactos, e o desprazamento é suave e silencioso, o que pode prolongar a vida útil.
4. Esta máquina CNC proporciona aos usuarios un sistema hidráulico e de lubricación completo, empregando bombas hidráulicas, válvulas hidráulicas e outros compoñentes de alta calidade para reducir en gran medida a taxa de fallos. Os sistemas hidráulicos e de lubricación están deseñados para seren sinxelos e fiables. A máquina ferramenta adopta lubricación automática cuantitativa centralizada.
5. Adopta un cilindro rotatorio taiwanés e un dispositivo opcional de eliminación automática de virutas. As opcións divídense en fila traseira e fila lateral, o que pode reducir considerablemente a intensidade de traballo do operador e lograr unha produción segura e eficiente. Os compoñentes funcionais mencionados anteriormente pódense programar para controlar e están deseñados con dispositivos de separación aceite-auga e filtrado de corte de ferro. Ao mesmo tempo, pódense deseñar e instalar varios accesorios especiais segundo os requisitos específicos dos usuarios.
Especificacións técnicas
| IModelo de tempo | Nome | Unidade | 150 MSY-II | 150 MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Viaxes | Diámetro máximo de rotación da cama | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Diámetro máximo de procesamento | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Diámetro máximo de procesamento no portaferramentas | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Duración máxima de procesamento | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Eixo Cilindro Chuck | Nariz do fuso | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Máx.velocidade do fuso | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Cilindro/pinza hidráulico do eixoCilindro/mandril hidráulico | rpm | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| Diámetro do orificio do eixo Diámetro do orificio do eixo | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Máx.diámetro do orificio da barra do eixo Diámetro da barra | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Potencia do motor do eixo | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
| Potencia do motor do eixo |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| Mandril de submandril | Nariz do subfuso | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Máx.velocidade do subfuso | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Cilindro hidráulico/pinza de submandril H | rpm | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| Diámetro do orificio pasante do submandrino | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Máx.diámetro do orificio da barra do subfuso | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Potencia do fuso eléctrico de accionamento directo | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Par do motor de accionamento directo do eixo |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| Parámetro de avance do eixe X1/Z1/Y/X2/Z2 | Potencia do motor X1/Z1/Y | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
| Potencia do motor X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| Desprazamento do eixe X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| Desprazamento do eixe X2/Z2 | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Movemento rápido dos eixes X/Z/Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| Tipo de carril deslizante X1/Z1 | mm | Rodillo35/35 | Rodillo35/35 | Rodillo35/35 | Rodillo35/35 | |
| Tipo de carril deslizante X2/Z2 | mm | Rodillo30/30 | Rodillo30/30 | Rodillo30/30 | Rodillo30/30 | |
| Servoaccionamento Parámetros do cortador | Tipo de torreta | unidades | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Potencia da torreta de potencia | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Desprazamento do eixe Y | mm | 80 (±40) | 80 (±40) |
| 6000 ER20 | |
| Máx.velocidade do portaferramentas accionado | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20x20 | |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro exterior | mm | 20x20 | 20x20 | 20x20 | Ф32 | |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro interior | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Tempo de cambio de ferramenta adxacente | segundo | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Potencia servo Parámetros da torreta | Tipo de torreta de potencia | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro exterior | mm | 25x25 | 20x20 | 25x25 | 6000 ER20 | |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro interior | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20x20 | |
| Tempo de cambio de ferramenta adxacente | segundo | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Dimensións | Superficie ocupada aprox. | mm | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 2,2x2,1x1,7 | 0,15 |
| Peso da máquina Aprox. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2x2,1x1,7 | |
| Outros | Volume do tanque de fluído de corte | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Volume da caixa da unidade hidráulica | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Potencia do motor da bomba de aceite hidráulico | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Volume do tanque de aceite lubricante | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Potencia do motor da bomba de lubricación automática | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Potencia da bomba de auga de refrixeración | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
Características de configuración
Máis doadoTo Use And MmineralPpoderoso
●Deseño totalmente mellorado
●Equipado con HMI
●Equipado coa última tecnoloxía CNC e servo de FANUC
●Estandarizado con funcións personalizadas
●Capacidade de memoria ampliada
FacilidadeOf Use
Evitar a parada repentina da máquina mediante mantemento preventivo
●Funcións ricas de predición de fallos
Localiza facilmente a localización do fallo e acurta o tempo de recuperación
●Funcións de diagnóstico/mantemento
Alto rendemento de procesamento
AcurtadoCcicloTtempo
●Tecnoloxía de procesamento de alta eficiencia
Conseguir un procesamento de alta calidade
Tecnoloxía de procesamento fino de superficies
●Función de diagnóstico/mantemento
AltoOoperaciónRcomín
Apoiar sempre as diversas operacións no lugar de procesamento
●FANUC
PersonalizadoSpantallaIs EasierTo Use
●Función personalizada estandarizada
Iniciativas no ámbito da IoT
●Compatibilidade cunha ampla gama de redes in situ
THKBtodoStripulación
·Grao C3, con parafuso de bólas de alta precisión, con precarga da porca e tratamento de pretensado do parafuso para preeliminar o xogo e o alongamento por aumento de temperatura, mostrando unha excelente precisión de posicionamento e repetibilidade.
·Accionamento directo por servomotor para reducir o erro de folgura.
THKRollerLoído internoGguía
·Grao de precisión SRG de rixidez ultra alta de grao P, guía lineal con folgura cero, corte por arco, corte en bisel, textura superficial relativamente uniforme. Adecuado para funcionamento a alta velocidade, o que reduce considerablemente a potencia motriz necesaria para as máquinas-ferramenta de centros de torneado CNC.
·Rodamento en lugar de deslizamento, pequena perda de fricción, resposta sensible, alta precisión de posicionamento. Pode soportar a carga na dirección do movemento ao mesmo tempo e a superficie de contacto da pista segue en contacto multipunto durante a carga, polo que a rixidez de corte non se reducirá.
· Fácil de montar, forte intercambiabilidade e estrutura de lubricación sinxela; a cantidade de desgaste é moi pequena e a vida útil é longa.
SKFBpendentes/OtraballoMmáquina
·O lubricador automático satisfai as necesidades de diversas aplicacións, é axeitado para diversas condicións de traballo, produtos fiables e uso flexible.
·O centro de torneado CNC satisfai as necesidades de lubricación de rolamentos en altas temperaturas, fortes vibracións e ambientes perigosos.
Cada punto de lubricación usa un distribuidor proporcional volumétrico para controlar a cantidade de lubricación e a máquina pode ser controlada por PLC para subministrar aceite con precisión.
1. Adopta un dispositivo de fuso eléctrico síncrono de accionamento directo: codificador incremental de anel magnético (seno e coseno) precisión de posicionamento: 20 segundos de arco, precisión de indexación do eixe C: 40 segundos de arco. ① Elimina eficazmente a vibración do fuso e a precisión da deflexión da punta está dentro de 0,002 MM. Mellora o acabado superficial da peza, ② adopta un rotor montado na parte traseira, o que fai que a instalación e o mantemento sexan máis rápidos, ③ o motor do fuso está equipado cun sistema de refrixeración para suprimir a influencia do desprazamento térmico e garantir unha temperatura de funcionamento constante do fuso. O sistema do fuso foi sometido a rigorosas probas de equilibrio dinámico. A súa boa retención da precisión, alta rixidez e alta eficiencia permiten que toda a máquina non só complete o acabado, senón tamén realice mecanizado en bruto e cortes pesados para os usuarios. É especialmente axeitado para a produción en masa de formas complexas e produtos de alta suavidade.
2. Torreta servo de deseño integrado de alta rixidez. Axuda ao rendemento rápido e preciso do cambio de ferramentas da torreta servo e, cando se combina co fresado potente dun eixe de potencia de alta velocidade, consegue excelentes capacidades de procesamento combinado de torneado e fresado. O portaferramentas está instalado cunha interface de instalación BMT de alta rixidez e o eixe de transmisión de potencia é accionado por un motor servo do fuso.
3. A máquina-ferramenta está equipada con carrís guía lineais e parafusos de bólas rectificados de precisión para garantir a mellor precisión e durabilidade. Cada eixe adopta unha estrutura de eixe de transferencia directa e un método de prerrelé de dobre ancoraxe, o que pode minimizar a cantidade de desprazamento térmico e mellorar significativamente a precisión do procesamento. Os carrís de deslizamento lineais de alta rixidez, gran tamaño e alta resistencia manteñen unha precisión intacta cando a máquina está sometida a impactos, e o desprazamento é suave e silencioso, o que pode prolongar a vida útil.
4. Esta máquina proporciona aos usuarios un sistema hidráulico e de lubricación completo, empregando bombas hidráulicas, válvulas hidráulicas e outros compoñentes de alta calidade para reducir en gran medida a taxa de fallos. Os sistemas hidráulicos e de lubricación están deseñados para seren sinxelos e fiables. A máquina-ferramenta adopta lubricación automática cuantitativa centralizada.
5. Adopta un cilindro rotatorio taiwanés e un dispositivo opcional de eliminación automática de virutas. As opcións divídense en fila traseira e fila lateral, o que pode reducir considerablemente a intensidade de traballo do operador e lograr unha produción segura e eficiente. Os compoñentes funcionais mencionados anteriormente pódense programar para controlar e están deseñados con dispositivos de separación aceite-auga e filtrado de corte de ferro. Ao mesmo tempo, pódense deseñar e instalar varios accesorios especiais segundo os requisitos específicos dos usuarios.
| IModelo de tempo | Nome | Unidade | 150 MSY-II | 150 MSY-III | 150MS-II | 150MS-III |
| Viaxes | Diámetro máximo de rotación da cama | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| Diámetro máximo de procesamento | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| Diámetro máximo de procesamento no portaferramentas | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| Duración máxima de procesamento | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Eixo Cilindro Chuck | Nariz do fuso | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| Velocidade máxima do fuso | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| Cilindro/pinza hidráulico do eixoCilindro/mandril hidráulico | rpm | 6″ | 6″ | 6″ | 6″ | |
| Diámetro do orificio do eixo Diámetro do orificio do eixo | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| Diámetro máximo do orificio da barra do eixo Diámetro da barra | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| Potencia do motor do eixo | / | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | |
| Potencia do motor do eixo | 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | ||
| Mandril de submandril | Nariz do subfuso | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| Velocidade máxima do submandrino | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| Cilindro hidráulico/pinza de submandril H | rpm | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | |
| Diámetro do orificio pasante do submandrino | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| Diámetro máximo do orificio da barra do submandrino | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| Potencia do fuso eléctrico de accionamento directo | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| Par do motor de accionamento directo do eixo | 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | ||
| Parámetro de avance do eixe X1/Z1/Y/X2/Z2 | Potencia do motor X1/Z1/Y | kw | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2/1,2 | 1,8/1,2 | 1,8/1,2 |
| Potencia do motor X2/Z2 | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| Desprazamento do eixe X1/Z1 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| Desprazamento do eixe X2/Z2 | mm/min | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| Movemento rápido dos eixes X/Z/Y/S | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| Tipo de carril deslizante X1/Z1 | mm | Rodillo35/35 | Rodillo35/35 | Rodillo35/35 | Rodillo35/35 | |
| Tipo de carril deslizante X2/Z2 | mm | Rodillo30/30 | Rodillo30/30 | Rodillo30/30 | Rodillo30/30 | |
| Servoaccionamento Parámetros do cortador | Tipo de torreta | unidades | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| Potencia da torreta de potencia | kW/Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | 2,2/26 Nm | |
| Desprazamento do eixe Y | mm | 80 (±40) | 80 (±40) | 6000 ER20 | ||
| Velocidade máxima do portaferramentas accionado | rpm | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 6000 ER20 | 20×20 | |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro exterior | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro interior | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0,15 | |
| Tempo de cambio de ferramenta adxacente | segundo | 0,15 | 0,15 | 0,15 | BMT40-8T | |
| Potencia servo Parámetros da torreta | Tipo de torreta de potencia | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2,2/26 Nm |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro exterior | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000 ER20 | |
| Especificacións do portaferramentas de diámetro interior | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| Tempo de cambio de ferramenta adxacente | segundo | 0,15 | 0,15 | 0,15 | Ф25 | |
| Dimensións | Superficie ocupada aprox. | mm | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | 0,15 |
| Peso da máquina Aprox. | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2,2 × 2,1 × 1,7 | |
| Outros | Volume do tanque de fluído de corte | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| Volume da caixa da unidade hidráulica | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| Potencia do motor da bomba de aceite hidráulico | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| Volume do tanque de aceite lubricante | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| Potencia do motor da bomba de lubricación automática | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| Potencia da bomba de auga de refrixeración | W | 750 | 750 | 750 | 50 |

























