Torneadora e rectificadora CNC específica HGQM-01
Configuración do produto
Visión xeral do produto
Torno CNC específico para volantes de inercia - O HG40/50L é unha máquina ferramenta CNC de alta gama deseñada especificamente para o mecanizado eficiente e preciso de volantes de inercia. Integra unha estrutura de alta rixidez, capacidades de mecanizado multifuncionais e configuracións intelixentes. Cun deseño de bancada integral inclinada a 45°, combinado cunha torreta servoaccionada e opcións de cabezal de potencia modular, pode cumprir de forma integral os requisitos de mecanizado composto dos volantes de inercia, incluíndo perforación, roscado, biselado e fresado de liña central. É axeitado para a produción de compoñentes de alto nivel en industrias como a automoción, a mariña e os equipos de xeración de enerxía.
Características
Cama de alta rixidez e moenda de precisión:
O deseño de bancada monolítica inclinada a 45° combinado con sistemas de guías de precisión mellora a rixidez e a resistencia ás vibracións, o que o fai axeitado para cortes pesados e moenda de alta precisión.
O fuso de rectificado de alta velocidade ofrece un acabado superficial superior (Ra 0,8–1,6), cumprindo os estritos requisitos para aluminio, aceiro e outros materiais.
Coordinación multieixe e sincronización de dobre fuso:
O sistema de control de 7 eixes permite o torneado de dobre fuso e as operacións de rectificado independentes, o que permite completar pezas complexas nunha única configuración.
Os amplos rangos de percorrido e os movementos rápidos dos eixes garanten tanto a eficiencia como a estabilidade de precisión.
Proceso integrado de torneado-rectificación:
A transición sen fisuras do torneado ao rectificado elimina a necesidade de volver suxeitar a peza, o que aumenta a eficiencia ao reducir o tempo de inactividade.
O mandril hidráulico estándar e os portaferramentas modulares permiten o procesamento de barras longas, o que mellora a flexibilidade do proceso.
Garantía de precisión intelixente:
Os fusos de alta velocidade e os sistemas de control intelixentes satisfán as demandas dun mecanizado rápido e preciso.
A precisión rigorosa do posicionamento repetitivo e a consistencia dimensional garanten unha produción por lotes de alta calidade.
Conclusión:
O corpo inclinado a 45° ten unha alta rixidez, co corpo e a base integrados e cunha velocidade do eixe principal de 120 m/s para o cabezal de rectificado.
Aplícase o control de 7 eixes, incluíndo fusos duplos, eixes X1/X2, eixes Z1/Z2 e o fuso de rectificado.
Pode lograr a función de moenda despois do torneado, reducindo así a transferencia de múltiples procesos no procesamento de pezas.
Aplicacións
Industrias:Aeroespacial, fabricación de automóbiles, maquinaria de precisión, dispositivos médicos, equipos enerxéticos.
Escenarios típicos:
Aeroespacial: torneado-rectificación de materiais compostos de eixes de turbinas de motores e eixes de precisión do tren de aterraxe.
Automoción: Torneado de precisión e rectificado de alto brillo de eixes de caixas de cambios e compoñentes de transmisión.
Dispositivos médicos: mecanizado integrado de articulacións artificiais e eixes de instrumentos de precisión.
Sector enerxético: procesamento eficiente de materiais compostos de rotores de bombas hidráulicas e eixes principais de turbinas.
Especificacións técnicas
| Modelo | Nome | Unidade | HGQM-01 |
| Cama | Configuración da cama | A base da cama é unha unidade única cunha inclinación estándar de 45° | |
| Forma de guía X1、X2/Z1、Z2 | Guías de rolos lineais de precisión | ||
| Número de eixes de control | Control de 7 eixes | elemento | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Rango de traballo | Diámetro máximo de xiro no remolque | mm | φ220 |
| Distancia máxima entre mandriles | mm | 770 | |
| Duración máxima de procesamento | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Diámetro máximo de corte | mm | 15 | |
| Alimentación | Percorrido máximo do eixe X (transversal) | mm | X1:220 X2:220 |
| Percorrido máximo do eixe Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Velocidade de movemento rápido do eixe X (cruz) | m/min | 16 | |
| Velocidade de movemento rápida do eixe Z | m/min | 20 | |
| Parafusos de bólas X1/X2 | 3210 | ||
| Potencia do servomotor X1 | Nm | 15 | |
| Potencia do servomotor X2 | Nm | 7,5 | |
| Parafusos de bólas Z1/Z2 | 3210 | ||
| Potencia do servomotor Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Eixo C1/C2 | Especificación da cabeza do eixo | A₂-4 | |
| Diámetro do orificio pasante do eixo | mm | φ49 | |
| Velocidade máxima do fuso | r/min | 5000 | |
| Eixo mecánico C3 | Velocidade máxima do fuso | r/min | 6000 |
| Chuck | Mandril hidráulico oco | conxunto | 6"+MH105 |
| Disco de corte CBN | Disco de corte | mm | φ400 (fornecido polo cliente) |
| Torreta | Tipo de torreta | Espátula | |
| Especificación do portaferramentas | mm | □20*20 | |
| Eliminación de lascas | Método de eliminación de virutas | Automatización | |
| Potencia C1/C2 do motor principal | Potencia do motor principal | kW | 3.7 |
| Motor do eixo C3 | Potencia do servomotor do eixo | kW | 5.5 |
| Dimensión externa | Lonxitude*Anchura*Altura | mm | 3000*1700*2075 |
| Precisión de mecanizado | Precisión de posicionamento repetitivo X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Redondeza | mm | 0,005 | |
| Consistencia do diámetro | mm | 0,015/300 | |
| Planitude | mm | 0,015/300 (só cóncavo) | |
| Rugosidade da superficie (aluminio/aceiro) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Formas de protección | Sudario totalmente pechado | conxunto | 1 |
Cama de alta rixidez e moenda de precisión:
O deseño de bancada monolítica inclinada a 45° combinado con sistemas de guías de precisión mellora a rixidez e a resistencia ás vibracións, o que o fai axeitado para cortes pesados e moenda de alta precisión.
O fuso de rectificado de alta velocidade ofrece un acabado superficial superior (Ra 0,8–1,6), cumprindo os estritos requisitos para aluminio, aceiro e outros materiais.
Coordinación multieixe e sincronización de dobre fuso:
O sistema de control de 7 eixes permite o torneado de dobre fuso e as operacións de rectificado independentes, o que permite completar pezas complexas nunha única configuración.
Os amplos rangos de percorrido e os movementos rápidos dos eixes garanten tanto a eficiencia como a estabilidade de precisión.
Proceso integrado de torneado-rectificación:
A transición sen fisuras do torneado ao rectificado elimina a necesidade de volver suxeitar a peza, o que aumenta a eficiencia ao reducir o tempo de inactividade.
O mandril hidráulico estándar e os portaferramentas modulares permiten o procesamento de barras longas, o que mellora a flexibilidade do proceso.
Garantía de precisión intelixente:
Os fusos de alta velocidade e os sistemas de control intelixentes satisfán as demandas dun mecanizado rápido e preciso.
A precisión rigorosa do posicionamento repetitivo e a consistencia dimensional garanten unha produción por lotes de alta calidade.
Conclusión:
O corpo inclinado a 45° ten unha alta rixidez, co corpo e a base integrados e cunha velocidade do eixe principal de 120 m/s para o cabezal de rectificado.
Aplícase o control de 7 eixes, incluíndo fusos duplos, eixes X1/X2, eixes Z1/Z2 e o fuso de rectificado.
Pode lograr a función de moenda despois do torneado, reducindo así a transferencia de múltiples procesos no procesamento de pezas.
| Modelo | Nome | Unidade | HGQM-01 |
| Cama | Configuración da cama | A base da cama é unha unidade única cunha inclinación estándar de 45° | |
| Forma de guía X1、X2/Z1、Z2 | Guías de rolos lineais de precisión | ||
| Número de eixes de control | Control de 7 eixes | elemento | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Rango de traballo | Diámetro máximo de xiro no remolque | mm | φ220 |
| Distancia máxima entre mandriles | mm | 770 | |
| Duración máxima de procesamento | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Diámetro máximo de corte | mm | 15 | |
| Alimentación | Percorrido máximo do eixe X (transversal) | mm | X1:220 X2:220 |
| Percorrido máximo do eixe Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Velocidade de movemento rápido do eixe X (cruz) | m/min | 16 | |
| Velocidade de movemento rápida do eixe Z | m/min | 20 | |
| Parafusos de bólas X1/X2 | 3210 | ||
| Potencia do servomotor X1 | Nm | 15 | |
| Potencia do servomotor X2 | Nm | 7,5 | |
| Parafusos de bólas Z1/Z2 | 3210 | ||
| Potencia do servomotor Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Eixo C1/C2 | Especificación da cabeza do eixo | A₂-4 | |
| Diámetro do orificio pasante do eixo | mm | φ49 | |
| Velocidade máxima do fuso | r/min | 5000 | |
| Eixo mecánico C3 | Velocidade máxima do fuso | r/min | 6000 |
| Chuck | Mandril hidráulico oco | conxunto | 6″+MH105 |
| Disco de corte CBN | Disco de corte | mm | φ400 (fornecido polo cliente) |
| Torreta | Tipo de torreta | Espátula | |
| Especificación do portaferramentas | mm | □20*20 | |
| Eliminación de lascas | Método de eliminación de virutas | Automatización | |
| Potencia C1/C2 do motor principal | Potencia do motor principal | kW | 3.7 |
| Motor do eixo C3 | Potencia do servomotor do eixo | kW | 5.5 |
| Dimensión externa | Lonxitude*Anchura*Altura | mm | 3000*1700*2075 |
| Precisión de mecanizado | Precisión de posicionamento repetitivo X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Redondeza | mm | 0,005 | |
| Consistencia do diámetro | mm | 0,015/300 | |
| Planitude | mm | 0,015/300 (só cóncavo) | |
| Rugosidade da superficie (aluminio/aceiro) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Formas de protección | Sudario totalmente pechado | conxunto | 1 |




















