Centro de mecanizado CNC de grafito de alta velocidade serie GM

I.Configuración da estrutura de alta rixidez

Deseño do eixe X: adopta un deseño de soporte de carril de carreira completa, mellorando moito a estabilidade estrutural e o rendemento antivibración. Os eixes X/Y usan guías lineais de rolos de alta rixidez e precisión de Taiwán, e o eixe Z usa tipos de rolos de alta precisión para proporcionar unha alta rixidez mantendo características de resposta fortes.
Deseño de amplo carril dual: o eixe X usa guías lineais de rolos de alta carga, alta rixidez e alta precisión cun deseño amplo de carril dual, aumentando a capacidade de carga da mesa de traballo, mellorando efectivamente a capacidade de carga da mesa de traballo, o nivel de precisión dinámico das pezas e proporcionando unha excelente rixidez de alimentación.
Materiais principais dos compoñentes estruturais: todos os compoñentes estruturais principais están feitos de fundición de Meehanite de alta calidade e alta resistencia. Todos os compoñentes estruturais principais son sometidos a un tratamento térmico para eliminar a tensión interna, garantindo unha excelente rixidez e unha precisión duradeira.
Deseño de protección ambiental: o deseño da estrutura de separación de auga e aceite permite a recollida centralizada de aceite de guía, cumprindo os requisitos de protección ambiental e prolongando a vida útil do refrixerante de corte.
Deseño da base: a base adopta unha estrutura tipo caixa con nervaduras de alta rixidez, calculando o tramo da guía da mesa de traballo e proporcionando unha ampla superficie de soporte para garantir unha boa precisión do nivel dinámico mesmo baixo a máxima carga.
Deseño da caixa do fuso: a caixa do fuso presenta un deseño de sección transversal cadrada, co centro de gravidade da cabeza da máquina uniformemente preto da columna para lograr unha mellor precisión de movemento e capacidade de corte.
Estrutura da columna: unha estrutura de columna extragrande e unha superficie de apoio da base garanten unha excelente rixidez estrutural.

II.Mecanismo de rendemento de alta precisión

Parafusos e rodamentos: tres eixes usan parafusos de esfera de grao C3 combinados con rodamentos de contacto angular de grao P4.
Sistema de transmisión: os eixes X/Y/Z utilizan transmisión de acoplamento directo con acoplamentos, proporcionando un excelente empuxe e rixidez de alimentación para toda a máquina.
Sistema de refrixeración do fuso: o fuso utiliza un sistema de arrefriamento automático forzado, que reduce significativamente o desprazamento térmico e prolonga a súa vida útil.
Rodamentos do fuso: o fuso utiliza rodamentos de precisión P4 de alta rixidez, que garanten unha excelente precisión dinámica e vida útil.

III.Deseño amigable

Protección de seguridade: pódense proporcionar varios protectores de seguridade e sistemas de fluído de corte segundo as necesidades do cliente, conforme ás normas CE, etc.
Deseño de máquina-ferramenta: a máquina-ferramenta presenta unha porta de apertura frontal, que proporciona un espazo de apertura extra grande para facilitar a instalación ou a eliminación da peza.
Sistema de retroalimentación de coordenadas: o sistema de retroalimentación de coordenadas absolutas garante unhas coordenadas absolutas precisas mesmo en caso de falla de enerxía ou funcionamento anormal, sen necesidade de reiniciar ou volver á orixe.

IV.Deseño de estruturas compactas e estables

Estrutura pechada compacta de alta resistencia: a cama e a columna forman unha estrutura pechada, cunha rixidez de cama moi forte que reduce eficazmente a vibración da máquina, aumenta a estabilidade do mecanizado e mellora a precisión do mecanizado.
Deseño compacto de cargador de ferramentas de alta capacidade: cando se usa un huso HSK-E40, a capacidade do almacén de ferramentas é de ata 32 ferramentas, satisfacendo perfectamente as necesidades do número de ferramentas na produción automatizada.
Deseño simétrico modular: o deseño simétrico permite combinacións de dúas ou catro máquinas, minimizando ao máximo a pegada das liñas de produción automatizadas.

Principais aplicacións e uso
●Adecuado para procesar pezas de alta precisión e pode realizar mecanizados a alta velocidade en metais brandos.
●Adecuado para mecanizado fino de moldes con pequenos volumes de fresado, ideal para procesamento de electrodos de cobre, etc.
●Adecuado para o procesamento en comunicacións, electrónica e outras industrias.
●Adecuado para procesar moldes de calzado, moldes de fundición a presión, moldes de inxección, etc.

Introdución á liña de produción automatizada
A unidade de procesamento de electrodos automatizado consta dunha célula de automatización X-Worker 20S de XUETAI, combinada con dous centros de mecanizado de grafito da serie GM. A cela está equipada cun almacenamento intelixente de electrodos, cunha capacidade de 105 posicións de electrodos e 20 posicións de ferramentas. Os robots están dispoñibles en FANUC ou XUETAI personalizados, cunha capacidade de carga de 20 kg.